搪玻璃反应釜修复细节

点击次数:   更新时间:19/08/23 10:30:08     来源:www.tcfyfcj.com关闭分    享:
  搪玻璃反应釜在日常使用中因为操作不当,物料腐蚀以及环境变化等因素出现破损是常见的,然而当设备出现破损时我们及时进行修复是必须的,避免破损处越来越大,在修复的过程中我们要注意一些细节,这样才能起到事半功倍的效果,本文为大家总结了几点,希望能有所帮助。
  1、金属基体腐蚀洞穿需要补焊时,应尽量全焊透,且应不连续焊接,感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时,应停止焊接,采取降温措施,待温度冷却后再焊。否则,周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验,合格后再进行修复。补焊后搪玻璃反应釜最好静置2~3天后再进行表面处理,用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层,并打磨出新鲜的金属表面。修复表面一定要清洗干净。总之,正确的材料选择和合理的施工工艺是成功修复的保证。
  2、修复时必须两人,一人在罐内,一人在罐外安全监护。
  3、人员进入搪玻璃反应釜时,必须切断搅拌器电机电源,关死介质进口阀门,并一定要有人值守。
  4、对罐内的易燃、易爆、毒性介质严格检测,不达到安全指标,决不进人。
  5、釜内打磨或施焊时,必须要有防护面具(防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛)。
  6、罐内必须安有通风装置。
  7、特别注意管口、垫片等角落残留的介质,由于罐内温度升高(例如罐内施焊,焊渣飞溅)而挥发,燃烧或毒害施工人员。
  8、一定要等修复剂完全固化后再投料。
  搪玻璃修复时一定要根据破损面面积的大小来决定方法,修复面一定要大于破损面这样等到干燥后才能结实,且不会出现二次掉落的情况出现。
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